Завод «ЮВС» разрабатывает и изготавливает по чертежам или техническому заданию заказчика современное оборудование по выпуску высококачественных парфюмерно-косметических продуктов, не уступающее зарубежному по своим техническим характеристикам. Предприятие имеет большой опыт работы в изготовлении оборудования для производства косметики и парфюмерии, а также технологических линий разной производительности с завершенным технологическим циклом по производству косметических и парфюмерных изделий. Жиротопки (плавители), экстракторы, варочные аппараты - для производства косметических масс с мешалками, различной вместимости и производительности. Вакуумные охлаждающие котлы - с перемешивающим устройством для охлаждения косметической массы. Реакторы емкостные - с мешалками различной комплектации, вместимости для жировых кремов. Вакуумные реакторы - для производства косметических и туалетных средств, для различных суспензий и эмульсий. Смесители различных типов - вместимости, производительности, с разными перемешивающими устройствами, смесители - эмульгаторы. Емкости нержавеющие - для приема и хранения сырья, емкости – термосы, емкости передвижные (дежи). Технологические линии многофункциональные - по производству косметических и парфюмерных продуктов, детской косметики, натуральной косметики, мыла ручной работы. Нестандартное оборудование - функциональное технологическое оборудование, изготавливается под разные технологические процессы с учетом размеров имеющихся производственных помещений, с привязкой оборудования к существующим инженерным системам. Специалисты завода тесно сотрудничают с технологами косметического производства, изучают весь технологический процесс, рецептуру, набор компонентов, сырье и т.д. Для заказа нестандартного оборудования в заявке необходимо указать нужные технические характеристики оборудования, конструкционные материалы, способы очистки, максимальный и номинальный объем заполнения, рабочее давление, тип мешалки, вид тепло-хладоносителя, систему управления, сопутствующее вспомогательное оборудование и т.д. Специалисты завода, имея огромный опыт работы в изготовлении косметического оборудования всегда помогут подобрать нужное вам оборудование для производства косметики и косметических средств. Компания «ЮВС» может полностью скомплектовать любое косметическое производство емкостным оборудованием, обеспечить запчастями, расходными и вспомогательными материалами, оказать гарантийное и послегарантийное обслуживание. uvsprom.ru Косметику нужно сразу ориентировать на определенный слой населения, что, в свою очередь, будет формировать качество продукции, а отсюда и ценовую политику предприятия. Самые популярные косметические средства: Плавители или жиротопки с мешалками – двухстенное оборудование для производства косметики, которое растапливает твердые компоненты или сохраняет их при заданной температуре. Имеет пульт управления. Самый распространенный объем – до 10 000 л. Охлаждающие котлы – вакуумное оборудование для перемешивания массы. Емкости реакторные – предназначены для жировых кремов, имеют перемешивающие устройства. Смесители – смешивают вязкое или жидкое сырье. Смеситель скребковый из нержавеющей стали равномерно обрабатывает вещества паром или водой и смешивает их. Установка проделывает нагрев, варку, перемешивание, охлаждение, накопление. Технологический процесс разработан таким образом, чтобы сократить расходы на эксплуатацию. Емкости – предназначены для хранения и перемещения сырья, бывают различных объемов (от 10 до 200 000 л), изготавливаются из нержавеющей стали. Бывают: Некоторые модели комплектуются мешалками, устройствами нагрева и охлаждения, датчиками температуры, люками, моющими головками. Теплообменник скребковый – оборудование для производства косметики, которое деликатно обрабатывает вязкие и комковатые продукты для кристаллизации. Различные типы: Выполняет такие функции: NORMIT – машиностроительная компания, предлагает универсальное оборудование для производства косметики. Предназначение линии – изготовление жидкой и кремообразной продукции. Может применяться не только в косметологии, но и в пищевой и фармацевтической промышленности. Конечный продукт: Оборудование работает вакуумно, производит стабильные эмульсии за счет микроскопического распределения частиц сырья. Вся линия автоматизирована, уровень выставляется по желанию производителя косметики. Фирма-производитель предлагает несколько подобных моделей: Производитель – ООО НПО Молпромлайн Модель – УГ-УГМ Предназначение: эмульгирование и смешивание сырья, его термическая обработка. Установка выпускает крема, шампуни, бальзамы, гели, зубные пасты и пищевые продукты. Оборудование включает: Стабильность готовой продукции вызвана использованием вакуумирования и гомогенезирования. Также эти методы влияют на внешний вид продукции, делают ее более привлекательной. Человеческий фактор исключается с процесса работы благодаря полной автоматике. coolbusinessideas.info Оборудование парфюмерно-косметического производства. На современных предприятиях используется разнообразное технологическое оборудование, при этом все оборудование по характеру воздействия на обрабатываемый продукт можно разделить на 2 группы: 1) Машины. 2) Аппараты. 1. Относится оборудование, имеющее движущиеся части, которое осуществляет механическое воздействие на обрабатываемый продукт. Продукты под действием машин либо не изменяют своих свойств (транспортные машины), либо изменяют геометрические или механические параметры (дробильные машины). 2. Аппараты – оборудование, в котором осуществляется воздействие на продукты, изменяя их физические, химические свойства, агрегатное состояние (это нагреватели, варочные и холодильные котлы). Характерной особенностью аппаратов является обязательное наличие рабочего пространства, в котором осуществляется процесс, либо рабочего элемента (фильтры). Имеющиеся в некоторых аппаратах движущиеся части (мешалки) играют вспомогательную роль. Машины и аппараты могут работать в непрерывном или периодическом режимах, быть автоматизированными, полуавтоматизированными. Различаются по технологическим и конструктивным особенностям. По назначению группу машин на парфюмерно-косметических предприятиях можно разделить на следующие подгруппы: 1. Машины-орудия – дробилки, различного типа мельницы, весы, просеивающие машины, машины для розлива, машины для упаковки и расфасовки. 2. Машины-двигатели – электрические и гидравлические. 3. Машины транспортные: транспортеры, шнеки, элеваторы, погрузчики, насосы, компрессоры, вентиляторы. Группа аппаратов на парфюмерно-косметических предприятиях по назначению может быть разделена на следующие подгруппы: 1. Аппараты для проведения физико-химических процессов, перколяторы, смесители, плавильные котлы, варочные, холодильные котлы, сушилки. К этой группе аппаратов тесно примыкают тепловые аппараты: различного типа нагреватели и котлы. 2. Аппараты для разделения неоднородных систем: фильтры, центрифуги, циклоны, аппараты для изменения агрегатного состояния. Это перечисление не исчерпывает всего многообразия оборудования парфюмерно-косметических предприятий. По назначению это оборудование может быть разделено на следующие основные группы: 1) оборудование для производства парфюмерных изделий; 2) оборудование для производства косметических изделий. К первой группе относятся: А) оборудование для дозировки и подготовки сырья: оборудование для взвешивания, спиртомерники, различного рода дозаторы, а также оборудование для расплавления твердых веществ – плавильные котлы, мешалки. Б) оборудование для изготовления настоев – перколяторы, реакторы, смесители, отстойные баки. В) оборудование для фильтрации – различного типа фильтры, фильтро-прессы; Г) оборудование для розлива жидких парфюмерных изделий; Д) оборудование для укупоривания и отделки – укупорочные автоматы, брокировочные, экикетировочные автоматы для оцелофанивания. Ко второй группе относятся: А) оборудование для дозировки; Б) оборудование для плавления, варки и охлаждения – плавильные и варочные котлы, котлы-холодильники, охладители; В) оборудование для изготовления эмульсий: эмульсоры, гомогенизаторы и ультразвуковые гомогенизаторы; Г) оборудование для смешивания – реакторы, мешалки; Д) оборудование для улучшения консистенции и измельчения сырья: вальцовые машины, протирочные сита, шаровая мельница, диспергатор, шнек-пресс для прессования пластинок туши; Е) оборудование для упаковки, расфасовки, оборудование для нанесения надписи на флаконы. Общее назначение имеет оборудование для транспортировки: насосы, трубопроводы, шланги, арматура, технологический транспорт. Главная » Разное » Комплект полуавтоматического оборудования для розлива парфюмерной продукции В связи с динамичным ростом парфюмерно-косметической отрасли на отечественном рынке сохраняется высокая конкуренция. Поэтому для производства должно использоваться оборудование, соответствующее высоким требованиям. Наша компания готова предложить оборудование собственного производства для парфюмерной и косметической промышленности. Мы производим и реализуем полный спектр оборудования от дозировки продукта до наклеивания этикетки на уже укупоренный флакон, а также проводим пусконаладочные работы. Таким образом, Заказчик получает готовую к работе технологическую линию. Основное оборудование включает в себя: - моечное - дозирующее - укупорочное - этикетировочное Помимо этого, мы производим линии розлива и моноблоки, включающие в себя все основные элементы. Сегодня мы рассмотрим комплект полуавтоматического оборудования для трех этапов: дозирование, укупорка и этикетировка продукции. Для дозирования продукта вы можете воспользоваться перистальтическим насосом-дозатором МДП-200М. Конструкция оборудования обеспечивает закрытый поток продукта от резервуара до кончика накопляющего сопла. Более мощный привод позволяет обеспечивать производительность до 4000 мл/мин, а также осуществляет дозирование густых продуктов, таких как масло или глицерин. Дозатор полностью изготовлен из анодированного алюминия, что увеличивает срок службы изделия оборудования. Модель не требует чистки, поскольку силиконовая трубка заменяется в конце каждого производственного цикла. В результате чего исключается загрязнение исходного сырья, промежуточной или готовой продукции другим исходным или окончательным продуктом во время технологического процесса. Смена продукта происходит менее, чем за одну минуту. А объем выдаваемой дозы можно задать на электронном табло. Основные элементы: 1. Привод насоса 2. Дозирующая головка 3. Педаль управления 4. Шнур питания Принцип работы: Перед работой подключаются трубопроводы к сливному патрубку, насосу. Дозатор можно установить как выше уровня жидкости, например, на стол, так и на одном уровне, например, на пол. Ролики передавливают трубку с жидкостью, и, двигаясь вдоль нее, проталкивают жидкость вперед. С транспортируемой средой контактирует только силиконовый шланг, что позволяет избежать контаминации продукта. Привод перистальтического насоса может использоваться с различными головками. Система управления обеспечивает сохранение текущих настроек при отключении от сети. Следующим этапом является укупорка флакона. Выполнить эту задачу вы можете с помощью полуавтомата укупорочного МЗ-400Е3Ц. Данная модель предназначена для производств малой и средней мощности. Производит укупорку флаконов крышками с пульверизаторами (духи, туалетная вода). Все узлы и детали выполнены из нержавеющей стали, капролона или имеют декоративное антикоррозионное покрытие. Также в отличие от аналогичных изделий руки оператора не находится в зоне укупорки, машина имеет защитное ограждение укупорочной головки, что предотвращает несчастные случаи. Укупор способен работать с тарой различной формы сечения: классическая круглая, сечение "фляжка", прямоугольная, овальная форма сечения. Принцип работы: Машина имеет две дублирующие кнопки "ПУСК", одну на общей панели управления, другую рядом с постом укупорки, что уменьшает посторонние движения оператора. Флакон с наложенной крышкой помещается в позицию укупорки, оператор нажимает педаль, после чего в автоматическом режиме происходит опускание укупорочной головки и закрывание крышки. В состав входят основные узлы: 1. Корпус 2. Педаль управления 3. Механизм подачи 4. Механизм обжима. Также машина может комплектоваться ножной педалью, что повышает производительность и снижает нагрузку оператора. Мы имеем положительный опыт в изготовлении и наладки укупора на все типы крышек, представленных на российском рынке. Следующим этапом является этикетировка флаконов. Выполнить эту задачу вы можете с помощью полуавтоматического аппликатора для плоских и квадратных флаконов АЭ-4. Полуавтоматический этикетировщик для плоских поверхностей АЭ-4 - оборудование из линейки полуавтоматических аппликаторов для нанесения самоклеющихся этикеток и акцизных марок на стеклянные флаконы, ПЭТ бутылки, а также металлические банки и любые другие флаконы с плоской поверхностью. Возможно применение данного оборудования на фармацевтических, химических, пищевых и косметических производствах. Принцип работы: Оператор устанавливает бобину самоклеющейся этикетки, далее машина подключается к сети 220V и к источнику сжатого воздуха 3-6 атм. Оператор укладывает плоский флакон в специальный паз перпендикулярно направлению выхода этикетки. После установки бутылки опператор приводит в действие аппликатор путем нажатия на педаль. Режим работы полуавтоматического этикетировщика заключается в том, что оператор после каждого нажатия на педаль производит установку нового флакона, при этом шаг разматывания этикетки задается отдельно путем подстройки аппликатора. Возможно нанесение прозрачных и матовых этикеток. Для большего понимания вы можете посмотреть видео о работе насоса-дозатора МДП-200М и полуавтомата укупорочного МЗ-400Е3Ц: А также видео нанесения самоклеющейся этикетки на квадратную тару с помощью АЭ-4: И почитать отзывы о поставляемом нами оборудовании. Также мы рады предложить производство и поставку оборудования по спецзаказу, непосредственно под ваши производственные задачи. С полным перечнем предоставляемого оборудования можно ознакомиться здесь. Мы всегда открыты для сотрудничества и рады способствовать процветанию вашего предприятия! aurora-pack.ru _________________________ __________________________ Реакторы Бланширователи Куттеры Дражираторы Моечные машины Конвейеры и транспортеры Диссольверы Конвейерные печи, фритюрницы Выпарные установки Сушилки Смесители, миксеры ___________________________ Сушилка распылительная Ladia _____________________________ Моечная машина для зерна _____________________ Моечная барабанная машина для корнеплодов ______________________ Непрерывная жарочная печь MasterRoast ___________________________ Линия для производства густых гелей ____________________________ Машина для нарезки, шинковки овощей, фруктов UltraCut __________________________________ Установка сушилки и кристаллизации раствора, эмульзии ______________________________ Линия для производства картофеля фри __________________________ Моечная машина для зерна ________________________________ Моечная машина барабанная для корнеплодов _________________________ Барботажная моечная машина Normit Wash W Auger _______________________ Бланширователь емкостной (с подъемной корзиной) ________________________ Бланширователь ленточный _______________________ Бланширователь шнековый паровой _______________________ Бланширователь (дефростер, дефростатор) паровой горизонтальный BLANCHER _________________________ Бланширователь емкостной лабораторный (корзинчатый) _____________________________ Блокорезка, дробилка, измельчитель мяса Normit FCB ____________________________ Вакуум-выпарные аппараты Normit ____________________________ Вакуум-выпарная установка для карамели _________________________________ Варочный эллектрический аппарат ______________________________ Донный шаровой вентиль (клапан) ______________________________ Многоходовой шаровой вентиль (кран) ________________________________ Вибропитатель ________________________________ Вибропросеиватель интегрированный в подающий транспортер _________________________________ Водоподогреватель термостат _________________________________ Гомогенизатор молока ________________________________ Гомогенизатор диспергатор _____________________________ Гомогенизатор диспергатор эмульгатор донный _____________________________ Гомогенизатор высокоскоростной _________________________ Гомогенизатор Yumix Basic _________________________ Гомогенизатор диспергатор Yumix ________________________ Гомогенизатор текстуратор масла _________________________ Гомогенизатор текстуратор замороженного масла __________________________ Экструдер SOPEX ___________________________ Лабораторная вакуумная установка CMH __________________________ Гомогенизирующая кремовальная установка (кремовалка) __________________________ Установка по гомогенизации меда _____________________________ Установка гомогенизирующая вакуумная MGU-GM _______________________________ Установка гомогенизирующая вакуумная VMG ______________________________ Установка гомогенизирующая атмосферная UHU Yumix _____________________________ Установка гомогенизирующая атмосферная UHU _____________________________ Установка гомогенизирующая атмосферная (соевая корова) ______________________________ Установка гомогенизирующая атмосферная (ферментер, ферментатор) ______________________________ Универсальная гомогенизирующая установка (смеситель) _______________________________ Гомогенизирующий атмосферный модуль _______________________________ Лабораторная вакуумная установка CMH ____________________________ Дозирующая установка (дозатор) ______________________________ Объемный дозатор (расходная емкость) ___________________________ Дозатор поршневой _____________________________ Дозатор емкостной под давлением ____________________________ Дозирующая установка в крупную тару _____________________________ Массажер-дефростер вакуумный ____________________________ Емкость с мешалкой VWST __________________________ Емкости для хранения ST ________________________ Закрыватель крышек _______________________ Сдвига клапан (шиберная заслонка) ________________________ Каплеуловитель (каплеотбойник) __________________________ Подъемники, опрокидыватели емкостей __________________________ Подающий транспортер (конвейер) _________________________ Конвейер Гусиная шея ________________________ Инспекционный конвейер _________________________ Пастеризатор емкостной __________________________ Котел атмосферный эллектрический с наклоном _________________________________ Котел сироповарочный (универсальный) _______________________________ Котел пищеварочный NR ______________________________ Котел для сыра (сыроварочный, сыродельный) _______________________________ Варочный эллектрический аппарат ________________________ Котел варочный атмосферный _________________________ Варочная система Cook and Chill _________________________ Линия для майонеза __________________________ Линия гомогенизации и розлива меда ____________________________ Мини линия вакуумная варная Double VK _________________________ Линия для сушки глицерина ____________________________ Линия йогурта _________________________ normit.ru Правительство РФ ставит задачи по возвращению внутреннего рынка российскому производителю.Но отечественным производителям косметики и парфюмерии на российском рынке трудно конкурировать с зарубежными производителями косметических средств, имеющих налаженные отработанные технологические процедуры и источники сырья должного качества.Такая же ситуация сложилась и на внутреннем рынке бытовой химии, который по-прежнему зависим от зарубежных технологий и иностранного сырья.Перед предприятиями стоит задача, как организовать в данных условиях и при отсутствии достаточных финансовых средств успешный бизнес, наладить выпуск качественной доступной конкурентоспособной продукции, расширить ассортимент уже существующей торговой марки или создать новую торговую марку.Большие надежды у предприятий возлагаются на развитие новых отечественных технологий и на замещение зарубежного оборудования российским, современным, функциональным, простым и надежным, не уступающим лучшим зарубежным аналогам, кроме доступной цены. Какое профильное оборудование для производства косметики и парфюмерии, товаров бытовой химии может предложить сегодня отечественное машиностроительное предприятие Завод "ЮВС" для реализация программ импортозамещения.Для парфюмерно-косметической промышленности и производства товаров бытовой техники завод "ЮВС" предлагает широкий спектр оборудования, начиная от базовых простых емкостных аппаратов до сложных реакторов, работающих под вакуумом и давлением, многофункциональных аппаратов, способных гибко перестраиваться с выпуска одной номенклатуры продукции на другую, аппаратов совмещающих несколько технологических процессов (вакуумирование, перемешивание, гомогенизацию, измельчение, нагрев и охлаждение) и т.д. Как правило, это уникальное нестандартное оборудование для основных и вспомогательных технологических процессов конкретного производства. Данное оборудование изготавливается в единичных экземплярах по конструкторской документации разработчика изделия, совместно с технологом и с учетом технологической базы предприятия.При конструировании оборудования происходит поиск лучших решений для предприятий, учитываются все нюансы, связанные с привязкой оборудования к конкретному помещению и существующим инженерным системам. Нестандартное оборудование востребовано как крупным, так и малым бизнесом, с небольшими объемами производства и большом ассортименте продукции, которые не могут позволить себе провести широкомасштабную технологическую модернизацию производства, а избирательно подбирают единичное оборудование. Какое же оборудование пользуется наибольшим спросом у российских производителей парфюмерии, косметики, товаров бытовой химии? Оборудование для хранения жидких компонентов – нержавеющие емкости различной вместимости с перемешиванием и обогревом. Мыловаренные котлы с перемешивающим устройством, с площадками обслуживания - для варки разных видов мыла: хозяйственного, туалетного, авторского и т.д. Универсальные варочные котлы для производства различных жидких моющих средств, кремов, мазей и т.п., которые способны заменить несколько единиц оборудования. В одном аппарате можно приготовить разный объем продукции, использовать его и для охлаждения продукции.Котлы могут быть оборудованы скребковой мешалкой с плавной регулировкой скорости вращения, рубашкой нагрева и охлаждения c широким диапазоном температур, с возможностью подключением внешнего шнекового насоса или гомогенизатора - диспергатора, который может работать как на рециркуляцию, так и на откачку продукта.Данное оборудование сэкономит ценное производственное пространство и денежные средства у начинающих малых производств. Плавильные котлы для жирового и жироподобного сырья - с рубашкой под теплоноситель, с теплоизоляцией. Могут быть оснащены змеевиком для укладки брикетов, мешалкой со скребками для равномерного плавления, пультом управления. Варочные аппараты различного объема и комплектации для производства косметических масс с перемешивающими устройствами, с рубашкой под теплоноситель, с контрольно-измерительными приборами, с автоматикой и т.д., Аппараты могут быть оснащены циркуляционным насосам, который помогает избежать избыточного пенообразования или насосом-гомогенизатором, благодаря которому можно получить однородную массу и качественный продукт. Для охлаждения косметической массы после варки используются котлы холодильники с водяной рубашкой , с рамной мешалкой, фторопластовыми скребками, с двухступенчатым фильтром для задержки механических примесей, моечной головкой и т.д. Для производства жировых кремов – реакторы термические различных конструкций, входящих в технологическую схему, в качестве основного вида оборудования. Реакторы оснащены одним или несколькими перемешивающими устройствами. В реакторах производят термическую обработку продукции и получают однородную гомогенную массу. После термической обработки возможно охлаждение продукта посредством подачи ледяной воды в рубашку или дополнительный змеевик. Вакуумные миксеры - гомогенизаторы с удобной загрузкой с помощью вакуума - для производства косметических и туалетных средств, для различных суспензий и эмульсий.Они выполняют сразу несколько технологических процессов: вакуумирование, перемешивание, гомогенизацию, нагрев и охлаждение и сокращают время варки в 3-4 раза.Эти аппараты обладают уникальными свойствами и позволяют организовать гибкий технологический процесс, избежать пенообразования и пузырьков воздуха, встраиваются в любую технологическую цепочку, позволяя самым рациональным образом подготовить сырьё и фасовать готовую продукцию. Для смешивания жидких компонентов, сухих порошкообразных, густых, вязких и пастообразных материалов и получения однородной массы производят смесители различных типов, с разными перемешивающими устройствами, емкости передвижные (дежи) с перемешивающими устройствами, миксеры герметичные и т.д. Перколяторы цилиндрической или конической формы из нержавеющей стали, с паровой рубашкой или без, опрокидывающиеся и саморазгружающиеся для приготовления настоев из растительного или животного сырья. Экстракторы - резервуары для пневмопульсационного экстрактора - для проведения процессов экстрагирования, смешения, бланширования, фильтрования.Многофункциональные технологические линии разной производительности и комплектации с завершенным технологическим циклом по производству косметических и парфюмерных продуктов, детской косметики, натуральной косметики ручной работы, косметики для животных, товаров бытовой химии. Современное оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу - ресурсосберегающее, функционально, не имеет ненужных дополнительных функций, что значительно снижает стоимость оборудования, надежно, без дополнительных затрат встраивается в любую технологическую цепочку. При модернизации или при расширении технологических возможностей действующего оборудования предприятиям экономически более выгодным и более эффективным является использование нестандартного отечественного оборудования. В условиях конкуренции расширение сервисного обслуживания технологического оборудования становится важным средством борьбы за потенциальных покупателей.Производители нестандартного оборудования проводят испытания оборудования, монтаж и шефмонтаж, обеспечивают запчастями, расходными и вспомогательными материалами, оказывают гарантийное и послегарантийное обслуживание, продают оборудование в лизинг, оказывают помощь в доставке оборудования. Н.Н. Суслова, начальник коммерческого отделаЗавод промышленного оборудования "ЮВС". Перепечатка статьи возможна только с письменного разрешенияадминистрации Завода "ЮВС". uvsprom.ru Парфюмерно-косметическая промышленность, бытовая промышленность, в частности бытовая химия, развиваются быстро. Приоритетными задачами, стоящими перед предприятиями по производству парфюмерных и косметических средств, товаров бытовой химии являются снижение себестоимости, расширение ассортимента, выпуск качественной продукции. Выполнение данных задач позволит выжить отечественным предприятиям в конкурентной борьбе с западными производителями аналогичных товаров. Для этого предприятиям приходится совершенствовать материально-техническую базу, внедрять новые технологические процессы, автоматизированные технологические линии. В современных условиях конкуренции большим спросом у предприятий пользуется нестандартное ресурсосберегающее оборудование, изготовленное индивидуально, которое несложно в эксплуатации и позволит в условиях постоянного роста цен на энергию и энергоносители снизить производственные затраты. Постоянными заказчиками нестандартного оборудования являются не только крупные, но и малые предприятия с небольшими объемами производства и большим ассортиментом продукции, которые не могут позволить себе широкомасштабную модернизацию производства, а избирательно добавляют единичное оборудование. Сегодня на рынке особенно востребованы уникальные нестандартные решения для конкретного производства. Правильный выбор нужного оборудования с учетом производственных условий и особенностей технологических процессов создает наилучшие условия достижения экономического и технологического эффекта. Нестандартное оборудование изготавливается под различные технологические процессы и габаритные размеры имеющихся площадей. При конструировании оборудования происходит поиск оптимальных решений для предприятий, учитываются все нюансы, связанные с привязкой оборудования к конкретному помещению и существующим инженерным системам. Технологи производства тесно сотрудничают с опытными конструкторами и производителями оборудования. Они подробно описывают технологический процесс производства, сырье и набор компонентов рецептуры, технические характеристики нужного оборудования, материалы, способы очистки, максимальный и номинальный объем заполнения, рабочее давление, тип перемешивающего устройства, вид тепло-хладоносителя, систему управления, сопутствующее оборудование и т.д. Какое же нестандартное оборудование наиболее востребовано производителями парфюмерии, косметики, товаров бытовой химии? Плавильные котлы для жирового и жироподобного сырья. Это трехстенные емкости с рубашкой под теплоноситель, с теплоизоляцией. Могут быть оснащены змеевиком для укладки брикетов, мешалкой со скребками для равномерного плавления, пультом управления. Варочные аппараты для производства косметических масс с перемешивающими устройствами (приводы мешалок могут быть оснащены частотными регуляторами) с рубашкой под теплоноситель, с контрольно-измерительными приборами (мерными трубками, ультразвуковыми, электромагнитными датчиками, стационарными или карманными датчиками рН, весовыми терминалами и т.п.) с автоматикой и т.д. Они могут быть любого объема, производительности, комплектации, согласно техническим требованиям заказчика. Варочные котлы большого объема могут быть снабжены циркуляционными насосами. На малых предприятиях варочные аппараты могут быть использованы и для охлаждения косметических масс. Также в одном аппарате можно приготовить разный объем продукции, для этого предусмотрены отдельные краны забора. Такие котлы снабжаются рамной мешалкой. Может быть установлен циркуляционный (шнековый) насос, который помогает избежать избыточного пенообразования или гомогенизатор-насос, благодаря которому можно получить однородную массу и качественный продукт. Для охлаждения косметической массы используются охлаждающие котлы с рамной мешалкой, фторопластовыми скребками, с двухступенчатым фильтром для задержки механических примесей, моечной головкой и т.д. Для производства жировых кремов – различные типы реакторов, входящих в технологическую схему, в качестве основного вида оборудования. В реакторах производят термическую обработку продукции и получают однородную гомогенную массу. Реакторы термические представляют собой трехстенные аппараты, изготавливаемые полностью из нержавеющей стали. По способу нагрева подразделяются на электрические и паровые. Они оснащаются одним или несколькими перемешивающими устройствами различных конструкций. После термической обработки возможно охлаждение продукта посредством подачи холодной воды в рубашку или дополнительный змеевик. Широкий диапазон температур позволяет вести технологический процесс постепенно, осуществляя все процессы от варки до кристаллизации. Поддержание заданных технологических параметров обеспечивается посредством автоматики. Широко используются для производства косметических средств и средств личной гигиены, для различных суспензий и эмульсий реакторы вакуумные с удобной загрузкой с помощью вакуума. Они выполняют сразу несколько технологических процессов: вакуумирование, перемешивание, гомогенизацию, нагрев и охлаждение и сокращают время варки в 3–4 раза. Эти аппараты обладают уникальными свойствами и позволяют организовать гибкий технологический процесс, избежать пенообразования и пузырьков воздуха, встраиваются в любую технологическую цепочку, позволяя самым рациональным образом подготовить сырьё и фасовать готовую продукцию. Для смешивания жидких компонентов, сухих порошкообразных, густых, вязких и пастообразных материалов и получения однородной массы производят смесители различных конструкций горизонтального типа, с разными типами мешалок и их комбинациями, емкости передвижные с перемешивающими устройствами, миксеры герметичные и т.д. Для проведения процессов экстрагирования, смешения, бланширования, фильтрования выпускают резервуары для пневмопульсационного экстрагирования – экстракторы. Повышенным спросом у малых предприятий пользуются многофункциональные технологические линии разной производительности и комплектации с завершенным технологическим циклом по производству косметических и парфюмерных продуктов, детской косметики, натуральной косметики, косметики для животных, товаров бытовой химии. В зависимости от конечного продукта, линии комплектуются по техническому заданию заказчика различным технологическим оборудованием: плавильными аппаратами (РВПЭ), варочными аппаратами, охлаждающими котлами, вакуумными реакторами, мерниками, сборниками, роторно-пульсационными аппаратами, различными насосами, позволяющими перекачивать продукт без дополнительного пенообразования, ситами, вспомогательными емкостями, трубопроводной обвязкой, обслуживающими площадками и другим оборудованием. Емкостное оборудование также снабжается донными клапанами, которые позволяют избежать застойных зон, и съемными фильтрами. Производители нестандартного оборудования обычно идут навстречу своим клиентам: можно заказать линии с комплектующими от российских и иностранных компаний, указать конкретного поставщика комплектующих, арматуры или отдельных узлов, равно как закупить их самостоятельно и предоставить технические характеристики и т.д. При расширении производства и номенклатуры продукции часто бывает проще доукомплектовать линию дополнительным оборудованием, нежели перестраивать весь производственный процесс. И здесь на помощь приходят нестандартные технические решения. Причем, нередко такие решения оказываются более эффективными и экономически более выгодными. cosmetic-industry.comКомплект полуавтоматического оборудования для розлива парфюмерной продукции. Оборудование для производства парфюмерии
Оборудование для косметики и парфюмерии
Наиболее востребовано косметическими производствами и изготавливается заводом «ЮВС» следующее косметическое оборудование:
Оборудование для производства косметики и парфюмерии
Производство лака для ногтей, как любой другой косметики – довольно сложный процесс. Этот бизнес требует значительных вложения, большая часть которых пойдет на покупку оборудования для производства косметики. В зависимости от выбора изготовляемой продукции, нужно подобрать соответствующие линии производства. Современный мир не мыслит себя без использования белой и декоративной косметики, а также парфюмерии. На какие области направить бизнес?
Поставленный перед вами выбор очень большой. Вы можете сосредоточиться на одном или нескольких направлениях. Некоторые производители даже предлагают универсальное оборудование для производства декоративной косметики и средств по уходу за телом. Основное элементы производственных линий
Производители косметических линий отмечают, что существует наибольший спрос на некоторое оборудование. Это связано с их универсальностью в применении. Комплексная линия производства
НаименованиеNormit Cosmo 300Normit Cosmo 500Normit Cosmo 1000 Емкость, л 300 500 1000 Полная емкость, л 375 579 1215 Минимальная загрузка, л 100 170 300 Габариты, мм 2200x1200x2200 240001480х2400 2730х1600х2800 Вес, кг 2200 2100 3500 Электропитание, кВт 28 34 54 Напряжение, В 400 400 400 Линия производства косметики гомогенной консистенции
МодельУГ-УГМ-30УГ-УГМ-100УГ-УГМ-300 Геометрический объем, л 30 100 300 Рабочий объем, л 20 - 25 60 - 80 210 - 270 Частота вращения мешалки, об/мин 35 35 35 Частота вращения ротора, об/мин 3000 3000 3000 Мощность привода мешалки, кВт 0.37 0.55 1.5 Мощность привода ротора, кВт 5.5 7.5 15 Температура нагрева продукта, °С 110 110 110 Мощность ТЭНов, кВт 6 12 15 Тип привода опрокидывания ручной механический механический Видео: как делается косметика
Оборудование парфюмерно-косметического производства
Комплект полуавтоматического оборудования для розлива парфюмерной продукции
ДОЗИРОВАНИЕ
УКУПОРКА
ЭТИКЕТИРОВКА
Косметика и парфюмерия - Оборудование для производства косметической продукции
Технологическое оборудование для производства косметики, парфюмерии, товаров бытовой химии
Нестандартное оборудование для производства парфюмерных и косметических изделий, товаров бытовой химии | Журнал «Сырье и Упаковка»
Н.Н. Суслова, начальник коммерческого отдела, ООО «Завод промышленного оборудования «ЮВС» 
